濃縮果汁管線式進口乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn) 子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都 有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合用于食品、化工、制藥、生物、日化等多個行業(yè)領域。

管線式德國注射液乳化機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入超高速破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。

酸奶管線式乳化機，酸奶高剪切乳化機，酸奶三級高剪切均質(zhì)乳化機，酸奶管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機，以往酸奶生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機對酸奶進行均質(zhì)乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的酸奶生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓乳化機，以保證每批次酸奶的質(zhì)量穩(wěn)定性，而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛

管線式高剪切熱熔膠乳化機的特點 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

管線式奶昔研磨乳化機的簡介 采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉(zhuǎn)速，將奶昔加熱至80度，然后用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵輸入進奶昔三級管線式高剪切乳化機處理一遍，打出來的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓均質(zhì)機打出的效果。且能耗是高壓均質(zhì)機的三分之一都不到。

【管線式水果雪梨汁乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，

管線式樹脂研磨乳化機的特點： 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

卡介菌注射液管線式乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。對于菌體的破碎有的*的剪切力，可以充分的將菌體破碎開，從而提高多糖核酸的提取率。