濕法膠體磨的特點 更穩(wěn)定采用優(yōu)化設計理念，將的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證. 新結構通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目. 更可靠采用整體式機械密封，*上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷. 新技術采用的受控切

小型管線式膠體磨的意義:專為實驗室研發(fā)，模擬生產流程，為量產提供可靠的數(shù)據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到Z低。50ML可以進行一批實驗，如果需要打循環(huán)的話，500ML就可以循環(huán)，可以為超小型的實驗提高設備支持，設備的處理量十分靈活。

調味品膠體磨,調味醬研磨乳化機 調味劑和調味醬有很多不同的形式，從較粘的藍莓醬到較稀的醬油。難點在于如何分散膠質或其他增稠劑、乳液的油水相、香料、活性劑，以及如何研磨固體組分。

SGN德國進口膠體磨采用目前上的三級錯齒磨頭技術，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據客戶需求進行適當調節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產廊坊與溫州的膠體磨，國產膠體磨通常轉速只有3000rpm，而SGN進口膠體磨轉速Z高可達14000rpm，是國產轉速的4-5倍。SGN公司采用零部件進口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設備品質的情況下，大大降低了設備成本。

【氧化鋯超高速陶瓷膠體磨的工作原理】 氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料

【氧化鋯高剪切陶瓷膠體磨的工作原理】 氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對物料

實驗室研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實驗室研發(fā)，模擬生產流程，為量產提供可靠的數(shù)據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到Z低。

三級陶瓷膠體磨的優(yōu)勢 1結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置 SGN膠體磨GM與生產系統(tǒng)的密實度作為機器聯(lián)機設計的結果。 2適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達16 bar的壓力下操作，容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器MK開發(fā)到生產機器MK。